|
Las plantas tipo Batch
han sido aceptadas tradicionalmente como las más precisas por cuanto el
secado se hace separadamente y la dosificación se hace íntegramente por
peso. La gradación no es necesariamente exacta pues, con frecuencia, se
hace solo en la unidad de gradación que, normalmente, tiene un área de
trabajo muy pequeña lo que da como resultado una
sobre-entrega de finos.
Sus muchos componentes las hacen
demasiado costosas.
Los diseños modernos acuden al
control electrónico en todas las operaciones, eliminando la unidad de
gradación, con lo que el costo se reduce sensiblemente y las facilidades
de transporte, montaje y mantenimiento se hacen evidentes.
Nuestros Modelos:
ELVA-60 ELVA-90
ELVA-120 ELVA-180
|
Los modelos anteriores al 90 presentaban gradación y
dosificación imprecisas, secado deficiente, mezcla incompleta y oxidación
del asfalto. En las plantas modernas estos inconvenientes se han
solucionado alargando el tambor a, por lo menos, cinco veces el diámetro
para obtener mejores secado y mezcla y prevenir sobrecalentamiento del
asfalto y gobernando TODO el proceso mediante controles electrónicos que
aseguran temperaturas y tiempos de residencia correctos y dosificación y
gradación que cumplen con las especificaciones más exigentes de los entes
estatales.
De otra parte, son las más económicas, fáciles de
trasladar, montar y mantener y su operación es muy sencilla.
Nuestros Modelos:
SM-60 SM-90 SM-120 SM-180
|
Los modelos anteriores como las plantas KA de la
desaparecida Barber Greene
presentan problemas de dosificación asfalto-agregados pues esta se hace
sin una sincronización diferente al criterio del operador y utilizan una
unidad de gradación que las hace engorrosas y de difícil mantenimiento.
Superan los inconvenientes de oxidación mediante un
secado exterior que resulta muy bueno en su desempeño.
Las unidades de diseño reciente eliminan la unidad de
gradación e involucran, en mayor o menor grado, el control electrónico,
con el que se consiguen muy buenos resultados.
En las más modernas el peso de materiales se obtiene
en seco, justo antes de entrar al tambor, para corregir inconvenientes de
sincronización y variación de humedad.
El control de polvo debe ser de tipo seco, muchísimo
mejor si es un filtro de mangas, con lo que el costo se eleva
significativamente.
Alternativamente, la mezcla se puede realizar en el
tambor secador, SCMT, o en un mezclador externo
SCMS
Nuestros
Modelos:
SCM-60 SCM-90 SCM-120 SCM-190
|